Hybridné zváranie je tandem dvoch spôsobov zvárania. Ako prvá v poradí je hlavica plazmy. Za ňou je umiestnený TIG horák. Takéto poradie zabezpečí dobré natavenie hrán základného materiálu a plnohodnotné vyplnenie zvarovej medzery.
Plazmový horák pracuje metódou „keyhole“, ktorý je schopný pretavenia základného materiálu z Cr-Ni austenitickej ocele bez úpravy hrán na jeden prejazd až do hrúbky 10 mm. Keyhole plazmový efekt vzniká pri špeciálnych podmienkach prúdenia plazmy a pri vyšších prúdoch. Dynamické účinky plazmového lúča, ako aj jeho dynamický účinok pretaví základný materiál a vytvorí otvor v spodnej časti zvarového kúpeľa.
Druhý v poradí, nazývaný tiež aj ako vlečný horák, vyplní zvarovú medzeru. Princíp je podávanie studeného drôtu s magnetickou osciláciou elektrického oblúka. Tento TIG horák vytvorený zvar dotvaruje a vyhladí.
Natavený materiál sa dynamickými silami pri pohybe horáka premiestni do styku zvarového kúpeľa, kde tuhne a vytvára zvarový spoj. Výhodou je, že cez keyhole (tzv. „kľúčovú dierku“) na povrch zvaru sa vyplavia nečistoty zvaru a plyny.
Výsledkom hybridného zvárania je vysoká čistota zvarového kovu. Druhý horák v poradí, ktorý vytvára líce zvaru a optimalizuje jeho prevýšenie, je mimoriadne výhodný na minimalizáciu koncentrácie napätí v jeho prechode pri namáhaní zvarenca.
ZDROJ: Aplikácia hybridného spôsobu zvárania pri výrobe tlakových nádob z CrNi ocelí (Diplomová práca - Ing. Daniel Goduš, 2015)